我国国产模具加工设备市场的前景分析

经由“十一五”的成长,我国模具行业确实已有长足的进步。重要表示在:三资企业蓬勃成长,使我国模具临盆规模和产品程度有了一个很快的成长;非国有经济如雨后春笋般地拔地而起,使我国模具临蓐规模迅速扩展,产品程度也有较快进步。在港资、台资及外资特别集中的珠三角和长三角地区,跟着机械、电子、轻工、建材、通讯及办公设备等企业的兴起,用于企业内部配套的自产自用模具临蓐也随之大批成长。这一部分模具临蓐规模约有300至500亿元。全国模具临蓐总规模,2005年已跨越600亿元。据模具专家罗百辉剖析,模具行业“十一五”时代的成长速度在高于年均15%以上的速度上高位运行,“十一五”时代模具临蓐总量每年大约都邑有100至200亿元的增量,今朝全国(未包含港、澳、台的统计数)模具临蓐的总规模已达约1000亿元旁边。假如按平均每年150亿元增量,固定资产投入产出比大致为1:1,投入之中约有60%资金用于购买新设备来盘算,则平均每年约会有90亿元用于购买各类设备。这就是模具行业中设备市场的一个概算。固然这一设备市场与机床工业总规模比拟只占不大的比例,但也不克不及说很小了,不应当被疏忽。即使把外资企业重要用外国设备这一块去掉,留给国内机床行业的也起码还会有每年60亿元旁边的设备市场。如果国内设备水平和干事具有竞争能力,外资企业也是愿意选购价廉物美的国内设备的。是以,如果机床行业能把握好这一块市场,“十一五”时代这300亿元旁边的市场用“庞大年夜”两字来形容也不为过。

模具行业对设备的根本请求

与其他机械加工比拟,模具加工有其必定的特别性,这些特别性重如果:1.大多半模具需要在实芯金属模块上加工出外形复杂的空间曲面,跟着模具赓续向大型化成长,模块重量也将越来越大,如今有的已达几十吨;2.大年夜多半模具外形为长方体或正方体,很少有窄长形的,重要加工量集中在凹模和凸模上;3.跟着模具制品请求越来越周详、庞杂,对模具加工精度的请求也越来越高,如今很多模具的加工精度已达±1~2μm,不久将很快成长为小于±1μm;4.跟着用户对模具临盆周期的请求越来越短,模具加工就要知足高效、快速,且有必定柔性和长时间满负荷一直留运行等请求。依据上述4条特别性,就对模具加工设备提出了如下一些根本请求:1.机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力;2.工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应,宜于长方形或正方形及圆形,不宜窄长,而高度倾向及其行程却请求有较大空间;3.要有高的精度及精度保持性;4.要能快速高效地去除余量,且有很高的靠得住性,以保持持续长久满负荷运行;5.为适应复杂的空间曲面加工,且有大年夜量的加工量,是以请求机床能多轴联动,且配有大信息容量的数控体系。

上面只提出了一些大多半模具加工对设备的根本请求,此外尚有不少特别请求。例如加工塑料的机床就请求有更高的速度,但因为切削力小,为降低本钱,机床可采取轻型构造;试模用的研配压机则不请求其高效快速,但请求有反迁移转变能以便修模;某些简单工序的大批反复加工可用专机等等。同时,复合加工、柔性加工和在线检测也是模具加工的请求。

国产模具设备竞争力剖析

今朝,国内机床行业所临盆的国产设备,除了少数高级设备国内缺少自立立异能力,一时还难以知足之外,大年夜部分是国内技能和能力能够知足,却因为机床行业未看重模具行业这一块市场和对模具加工一些特别请求缺乏负责剖析研究所致。

其重要表示是:1.产品未针对模具行业特别请求进行开辟,主体构造不克不及很好适应模具加工,包含工作台尺寸及承重、机床的刚性及稳固性、长时间满负荷运转的靠得住性、高速高效高精度及大余量空间曲面加工等;2.设备上的很多零部件、配套件质量不过关,尤其是某些电子元器件、某些机械零部件和数控体系等;3.因为企业体系编制、机制和治理上的原因,包含装配质量和综合干事程度不高在内,特别是售后干事跟不上,致使模具企业随便纰漏不敢选用国产设备。